Zárja be a magas nyomású és az alacsony sebességű penész szorítását - mozgassa előre a tűtartót - injektálja az olvadék anyagot - tartsa nyomás alatt - lépjen be az öntőformába, és hűtse le az olvadékot (a lágyító csavart a tű ülésével visszahúzzák, és a csavar elforog, hogy a anyag) ebben a folyamatban. Az öntőolvadékot lehűtjük és megszilárdítottuk, az öntőformát kinyitottuk (a terméket ugyanakkor kiszorítottuk), és az öntőformát bezártuk (a következő fröccsöntési ciklust először állítják elő).
A műanyag üreges lemez anyagát hozzáadjuk a fröccsöntő gép hordójához a garatból, az egyidejűleg a műanyag termék előállításához felhasznált anyag mennyiségének megfelelően, és a gördülő csavar előre tolja az anyagot, és az anyag megkapja a fűtés a hordó kívülről. Mivel a hordóban lévő anyagot nemcsak fel kell hevíteni, hanem összenyomni is, mert a csavarmenet térfogata fokozatosan csökken. Ezenkívül a csavarmenet folyamatos gördülése az anyag előrehaladását és az anyag és a hordó közötti konfliktust okozza. Feltételes hatás, az anyag fokozatosan megolvadt és olvadt állapotba kerül, miközben előre tolják. A csavar elülső végén lévő olvadó anyag fordított csavarmenetes nyomást eredményez a fúvóka ellenállása miatt. Amint a csavar az olvadékot előre tolja az olvadék mennyiségének növelése érdekében, az olvadék anyag fordított nyomási nyomása szintén fokozatosan növekszik. Ha nagyobb, mint a henger dugattyújának csavarral szembeni tolóerő és ütközésállósága (ez az ellenállás a csavar ellennyomása), akkor a csavart először kihúzzák, és a garatot kezdetben mérik. A csavarkiürítési távolság méretét az egyszeri öntőforma befecskendező anyagának mennyisége határozza meg, és a gyártás előtt beállított löket-végkapcsolóval ellenőrzik. Miután az evakuált csavar megérinti az útkapcsolót, megállítja a gördülést és az evakuálást, és befejezi az előplasztikált anyagprogramot.
Miután a nyomás fenntartása, hűtése és formázása elérte az előre beállított időt, a termék szilárd formázása befejeződik. A befecskendezéses ülést a hengerdugattyú meghúzza és kiüríti, az előzetes csavar második előplasztikálása megtörténik, az alakító forma kinyílik, a terméket kiürítik az üregből, és a műanyag üreges lemez fröccsöntésének teljes folyamata vége lett.
A szorító művelet befejezése után az injektáló ülést a henger dugattyú előre tolja, amíg a fúvóka közel van a persely nyílásához; ezután a befecskendező henger dugattyúja nyomja a csavart, hogy gyorsan előrehaladjon, az nyomás és a mozgási sebességnek megfelelően, amely az olvadéknak a formába való belépéséhez szükséges. Annak elkerülése érdekében, hogy az olvadt anyag megtöltődjön az öntőöntvény üregében, és az olvadt anyag rövidített mennyiségét feltöltse, mielőtt az olvadék időben lehűl és megszilárdul, a befecskendezés utáni fúvóka még mindig közel van a persely szájához, és fenntart egy bizonyos nyomás. Ezt a folyamatot nyomástartás, hűtés és beállítás nevezik
